重量分级秤是一种高速高精度的在线称重设备，具有丰富的软件、电子和机械选项，可以满足各行各业的在线称重要求。产品零件易于拆卸和水洗。采用进口电器元件，防水性能好，操作面简单，可存储各种不同重量规格的材料参数，操作使用方便。
1.体重分级秤为你解决了哪些问题？
1.帮助用户按重量对产品规格进行排序；
2.帮助用户实现不同种类产品的称重和分拣；
3.帮助用户实现智能分拣处理，提率和速度，替代人工；
4.降低人工成本和综合生产管理成本；
5.提高产品规格标准化、市场竞争力和溢价能力。
二、重量分级秤的清洗
1.必须切断电源，防止触电危险，然后才能清洗重量分级秤。
2.选择清洁用具时，请使用蘸水或中性洗涤剂的布进行清洁。
3.不要使用稀释剂，苯和其他-以防止物体和生物的腐蚀，影响他们的使用。
4.请勿使用金属刷，以免刮伤物体和机身。
5.当触摸和指纹造成的污染无法用中性洗涤剂和肥皂去除时，可用含(酒精、等)的海绵或布擦拭。).
6.如果因清洁剂附着而产生的锈迹无法用中性清洁剂清除，请使用清洁液。
7.铁粉或盐引起的生锈，可用含中性洗涤剂或肥皂水的海绵或布擦拭，很容易去除。
分选秤是对产品进行重量分类和筛选的一种设备。物料在气力输送的作用下，经过关扇，进料斗在托盘上的高速旋转点上，在离心力的作用下，物料充分分散并进入缓冲环，在下落过程中，物料较重在转子横流的影响下，调整好叶片的环后，滑至粗料收集器的分级机进行收集，然后通过风机排出。
近年来，中国的选煤技术发展迅速，基本形成了以粗煤重介质旋风分离器和煤泥浮选为基础的成熟分离工艺。发展趋势是，重介质旋风向大型化发展，煤泥浮选向提高煤泥选择性的方向发展。目前，具有中国自主知识产权的大口径旋风分离器（直径1.4m）和选择性更高的浮选塔已在中国选煤行业中得到应用。
但是，由于重介质旋风分离器的有效下限与浮选塔的有效上限之间的粗煤泥（1.6?0.3mm）不能有效地分离，因此，不能有效地分离出粗煤泥（1.6?0.3mm）。大直径重介质旋风分离器和微型气泡浮选塔进料尺寸上限的减小。
分选秤
检重秤厂家谈总结：
（1）在比较各种自由沉降速度的计算方法的基础上，建议采用阿伦公式确定粗煤泥的自由沉降速度，并探讨了干扰沉降速度的计算模型。
（2）不同粒径粗煤泥的干扰床分离试验证明，干扰床分离技术对1.6?0.8mm粗煤泥具有良好的分离效果。当粒径为1.6?0.28mm宽时，分选效果变差。
（3）上升水速是控制洁净煤质量和产量的重要操作变量。
称重机的各种常见问题：。
1. 具有频率特性的离散系统。
电容式传感器称重机的频率特性是离散的。虽然通过使用差分信号类型对其进行了改进，但不可能完全消除它。其他类型的电容式传感器只有在忽略静电场的边缘效应时才具有线性频率特性。否则，由边缘效应引起的额外容量将立即积累在电感的功率电容中，使频率特性离散。
2. 寄生电容是有害的。
电容式传感器称重机的原始容量很小，但连接传感器和电子电路的线电容器、电子电路的杂散电容以及传感器的内板与周围导电体组成的电容器的所谓寄生电容很大。不仅降低了传感器的灵敏度，而且这些电容器经常被任意切换，这会使仪器工作很不稳定，影响测量精度。
3. 输出阻抗高，负载能力差。
电容式称重机的容量受到电极几何尺寸的限制，不会做得很大，通常为几十到几百微法拉，甚至只有几个微法拉。因此，电容式传感器称重机的输出阻抗高，因此负载能力差，容易受外界影响而造成不稳定，严重时甚至无法工作。
由称重机制做的称重设备已普遍地运用到各个领域,完成了对原材料的迅速、的称重，尤其是伴随着微处理器的出現，工业化生产全过程自动化技术水平化的持续提升 ，称重机已变成过程管理中的一种的设备，从之前不可以秤重的大中型罐、料仓等重量计测及其起重机秤、轿车秤等测量操纵，到混和分派多种多样原材料的自动配料系统、生产工艺流程中的自动识别和粉状体入料量操纵等，都运用了称重机，现阶段，称重机基本上应用来到全部的秤重行业。
在线客服
15689988633
532013688@qq.com
